Husgrund anlagd och betongplatta gjuten i Kvarnholmen, Nacka

Så utfördes arbetet från markberedning till färdig platta

Projektet omfattade totalentreprenad av husgrund med platta på mark på en tät stadstomt i Kvarnholmen. Förutsättningarna hade kartlagts genom inmätning och grannsamordning, och en detaljerad tidsplan hade fastställts för att hantera transporter och buller under begränsade tider. Arbetsområdet hade etablerats med byggstaket, skydd av intilliggande konstruktioner och utmärkning av befintliga ledningar. Utsättning av grundens hörn och nivåer hade slutförts med totalstation, och höjderna hade verifierats mot ritningsunderlaget.

Schaktningen hade genomförts stegvis med kompakt grävmaskin på grund av den trånga logistiken. Massor hade sorterats för återanvändning där det var möjligt och överblivet material hade transporterats till godkänd mottagningsanläggning. Botten av schaktet hade jämnats, rensats och packats. En geotextil av lämplig klass hade lagts för att separera undergrunden från bärlagret. Därefter hade ett bärlager av krossmaterial lagts ut i skikt och packats till dokumenterad packningsgrad. Ett kapillärbrytande lager av tvättad makadam hade installerats över bärlagret och laserutrustning hade använts för att säkerställa rätt nivåer inför isolering och platta.

Dagvattenhantering hade säkrats med dräneringsrör runt plattan, rätt fall mot brunn och spolpunkter för framtida underhåll. Radonskydd hade införts med radonslang i bädden samt tätning kring genomföringar. El, vatten och avlopp hade förberetts genom ingjutna rör och hylsor enligt VVS- och elritningar, och alla genomföringar hade märkts upp för att förenkla anslutningar i senare skede.

Isoleringen hade byggts upp av cellplast i två skikt med förskjutna skarvar för att minimera köldbryggor. L‑formade kantelement hade monterats, riktats och stagats, och hörn hade förstärkts enligt konstruktörens anvisningar. Armeringen hade därefter lagts ut med armeringsnät på distanser och kompletterats med kantförstärkningar och extra armering vid laster, infästningar och trösklar. Egenkontroller för armeringsdiametrar, överlapp och täckskikt hade signerats innan gjutning. I de uppvärmda delarna hade vattenburen golvvärme lagts och tryckprovats, med rör förda till fördelarskåp och märkta slingor för tydlig dokumentation.

Betonggjutningen hade planerats i ett sammanhängande pass med pumpbil. Betongen hade levererats med specificerad hållfasthetsklass för bostadshus och anpassad konsistens för god utbredning. Massan hade pumpats ut i sektioner, vibrerats för att undvika luftporer och dragits av med rätskiva mot laserreferenser. Ytan hade bearbetats med glättning till en slät och jämn struktur lämplig för efterföljande golvuppbyggnad. Under hela processen hade väderförhållanden bevakats och plattan hade skyddats mot sol och vind. Eftervattning och täckning med plast hade säkrat en kontrollerad härdning, och kantelementen hade avformats först när betongen hade uppnått tillräcklig hållfasthet.

Efter gjutning hade toleranser för planhet och höjd kontrollerats och dokumenterats. Schakt intill kanter hade återfyllts och packats, och anslutning till dagvatten hade verifierats genom spolning. Arbetsplatsen hade städats, överblivet material hade forslats bort och tillträde för stomleverantör hade ordnats. Resultatet hade blivit en bärig, välisolerad och noggrant inmätt platta med färdiga genomföringar, korrekt dränering och dokumenterade egenkontroller. Beställaren hade därmed tagit emot en komplett grund redo för stomresning enligt plan.